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防止空气和水侵入液压系统

一.防止空气侵入液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破碎使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。

防止空气侵入应注意以下几点：

1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正d品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

二.防止水侵入液压系统油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分侵入外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，建议倒置放置；含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有仪器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

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固定式卸货平台的诊断应遵循由外到内，由易到难，有简单到复杂，有个别到一般的原则进行。诊断顺序如下：查阅资料（卸货平台使用说明书及运行，维修记录等），了解故障发生前后设备的共组情况；外部检查；调试观察；内部系统油路布置检查（参照液压系统图）；仪器检查（压力流量转速和温度等）；分析，判断；拆检，修理；试车，调整；总结，记录。其中先导系统，溢流阀，过载阀，液压泵及滤油器等为故障率较高的原件，应重点检查。

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