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工作原理:液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
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安装前的检查试验:
1.卷扬机上的各部传动机构有误卡死,是否动作灵活。
2.液压抱闸的重锤是否安装正确,并电动试验制动正常。
3.制动闸瓦是否完整,闸瓦厚度不小于3mm,并电动试验制动正常。
4.各连接销子有无卡死现象,并润滑正常。
5.做上下限位动作试验,并正常。
6.炉内操作手柄进行按钮上、下、急停断电按钮操作试验并正常。
7.钢丝绳检查有无断股,毛刺、变形并符合钢丝绳使用标准。
8.电气设备,操作系统试验正常。
9.以上项目必须有车间安全员、机修班长(负责人)、电气人员检查试验正常后方可进行炉内平台组装。
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怎样做好卸货平台的维护?接下来有卸货平台厂家武汉中人机械设备有限公司小编给广大客户总结汇总一番,武汉中人机械设备有限公司的卸货平台生产厂家,20年的研发、生产经验,可根据客户的不同需要加工定制。
固定式卸货平台的诊断应遵循由外到内,由易到难,有简单到复杂,有个别到一般的原则进行。诊断顺序如下:查阅资料(卸货平台使用说明书及运行,维修记录等),了解故障发生前后设备的共组情况;外部检查;调试观察;内部系统油路布置检查(参照液压系统图);仪器检查(压力流量转速和温度等);分析,判断;拆检,修理;试车,调整;总结,记录。其中先导系统,溢流阀,过载阀,液压泵及滤油器等为故障率较高的原件,应重点检查。
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