升降平台的起升机构一般由驱动装置,传动装置,制动装置以及安全辅助装置等组成。在起重量较大的起重机中,常设有两个或多个不同起重量的升降机构,其中起重量大的为主起升机构,其余为副起升机构。平台起升降机构一般应满足下列要求:
1、平台升降机构设计和选型应符合买方文件规定的工作级别或 国家规范标准的规定。
2、平台升降机构的驱动装置一般设置在机器内,各部件安装在 具有足够强度和刚性的共用的底架上。底架再与机器房钢结构固定。
3.、驱动装置的各传动轴同心度应是可调的,当轴同心度出现很小 的偏差时可通过底盘和机座之间的调整垫片进行适当调整。
4、传动装置的支座应有足够的倾向刚度,以承受因钢丝绳偏斜产 生的侧向力,保证盘式制动器正常工作。
5、钢丝绳工作时对卷筒绳槽的偏斜角一般不大于3.5°,对滑轮槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速轴(减速器侧)和低速轴(卷筒轴侧)装设有可靠的制动器。
7、配置可靠的安全保护装置,包括高度指示器和限位保护,超载保护,挂舱保护架,对转动部件外侧应装设安全防护栏,在卷筒的下方应有接油盘,以防止污染环境。
8、满足标准或买方文件规定的噪声限制要求。
9、便于维修保养,留有足够的维修保养空间和通道。 以上便是液压升降平台的基本结构,主要在重量的作用下保障升降平台的安全运行,这才是好的液压升降机.
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质侵入将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质侵入液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
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定期维护:
1.检查各部件应完整,连接、传动机构应紧固、润滑正常。
2.电气系统接线正确牢固,电机绝缘正常,操作系统正常。
3.钢丝绳应每2个月涂润滑油并检查完整率。
4.检查液压制动组装的油位正常,并6个月更换。
5.检查减速机油位正常,并6个月更换。
6.检查抱闸闸瓦厚度不小于3mm,否则进行更换。
7.检查各制动效果,并进行调整达到瞬制瞬停。
8.以上项目有车间安全员每月落实一次。
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每月的强制保养是我们根据升降机机械的实际情况而采取的有力措施。因为现代公路施工强度较高,升降机机械基本上都处于满负荷运转状态,想抽出时间对未显示的故障专门进行诊断和排除是不可能的。所以每月强制保养时,对所有升降机机械的机能进行摸底,对泛起的题目及时处理。强制保养时除了日常的班保养项目外,对有些环节强制性每次保养后机务科都要进行严格的检查。通过检查,发现题目,及时处理,并对保养不当真者在经济上和行政上给予一定的处罚。通过升降机机械的强制保养,使升降机机械的利用率和完好率得以进步。
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