升降平台的起升机构一般由驱动装置,传动装置,制动装置以及安全辅助装置等组成。在起重量较大的起重机中,常设有两个或多个不同起重量的升降机构,其中起重量大的为主起升机构,其余为副起升机构。平台起升降机构一般应满足下列要求:
1、平台升降机构设计和选型应符合买方文件规定的工作级别或 国家规范标准的规定。
2、平台升降机构的驱动装置一般设置在机器内,各部件安装在 具有足够强度和刚性的共用的底架上。底架再与机器房钢结构固定。
3.、驱动装置的各传动轴同心度应是可调的,当轴同心度出现很小 的偏差时可通过底盘和机座之间的调整垫片进行适当调整。
4、传动装置的支座应有足够的倾向刚度,以承受因钢丝绳偏斜产 生的侧向力,保证盘式制动器正常工作。
5、钢丝绳工作时对卷筒绳槽的偏斜角一般不大于3.5°,对滑轮槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速轴(减速器侧)和低速轴(卷筒轴侧)装设有可靠的制动器。
7、配置可靠的安全保护装置,包括高度指示器和限位保护,超载保护,挂舱保护架,对转动部件外侧应装设安全防护栏,在卷筒的下方应有接油盘,以防止污染环境。
8、满足标准或买方文件规定的噪声限制要求。
9、便于维修保养,留有足够的维修保养空间和通道。 以上便是液压升降平台的基本结构,主要在重量的作用下保障升降平台的安全运行,这才是好的液压升降机.
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质侵入将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质侵入液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
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定期维护:
1.检查各部件应完整,连接、传动机构应紧固、润滑正常。
2.电气系统接线正确牢固,电机绝缘正常,操作系统正常。
3.钢丝绳应每2个月涂润滑油并检查完整率。
4.检查液压制动组装的油位正常,并6个月更换。
5.检查减速机油位正常,并6个月更换。
6.检查抱闸闸瓦厚度不小于3mm,否则进行更换。
7.检查各制动效果,并进行调整达到瞬制瞬停。
8.以上项目有车间安全员每月落实一次。
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固定式升降平台的特点
根据使用要求,可配置附属装置,进行任意组合,如固定升降平台的安全防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等.各种配置的正确选择,可大限度地发挥升降平台的功能,取得很好的使用效果.
固定式升降平台按结构的不同,可以分为固定升降平台和双叉升降平台,双叉升降平台可以满足客户要求台面狭长和高载荷的要求.
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